Hybrydowe metody obróbki materiałów konstrukcyjnych
Publikacja Hybrydowe metody obróbki materiałów konstrukcyjnych stanowi uniwersalne kompendium wiedzy na temat nowatorskich konwencjonalnych i niekonwencjonalnych hybrydowych procesów obróbki materiałów.
Autorami tej książki są dwaj uznani profesorowie Politechniki Opolskiej oraz Politechniki Krakowskiej, specjaliści w dziedzinie technologii maszyn, inżynierii powierzchni i automatyzacji produkcji czy ubytkowej obróbki materiałów.
Książka ta kierowana jest zarówno do studentów uczelni technicznych, studiujących na kierunkach mechanika i budowa maszyn czy inżynieria produkcji, jak również konstruktorów i użytkowników obrabiarek, inżynierów technologów, służb utrzymania ruchu i wielu innych.
- Kategorie:
- Język wydania: polski
- ISBN: 978-83-01-21631-3
- ISBN druku: 978-83-01-21560-6
- Liczba stron: 300
-
Sposób dostarczenia produktu elektronicznegoProdukty elektroniczne takie jak Ebooki czy Audiobooki są udostępniane online po opłaceniu zamówienia kartą lub przelewem na stronie Twoje konto > Biblioteka.Pliki można pobrać zazwyczaj w ciągu kilku-kilkunastu minut po uzyskaniu poprawnej autoryzacji płatności, choć w przypadku niektórych publikacji elektronicznych czas oczekiwania może być nieco dłuższy.Sprzedaż terytorialna towarów elektronicznych jest regulowana wyłącznie ograniczeniami terytorialnymi licencji konkretnych produktów.
-
Ważne informacje techniczneMinimalne wymagania sprzętowe:procesor: architektura x86 1GHz lub odpowiedniki w pozostałych architekturachPamięć operacyjna: 512MBMonitor i karta graficzna: zgodny ze standardem XGA, minimalna rozdzielczość 1024x768 16bitDysk twardy: dowolny obsługujący system operacyjny z minimalnie 100MB wolnego miejscaMysz lub inny manipulator + klawiaturaKarta sieciowa/modem: umożliwiająca dostęp do sieci Internet z prędkością 512kb/sMinimalne wymagania oprogramowania:System Operacyjny: System MS Windows 95 i wyżej, Linux z X.ORG, MacOS 9 lub wyżej, najnowsze systemy mobilne: Android, iPhone, SymbianOS, Windows MobilePrzeglądarka internetowa: Internet Explorer 7 lub wyżej, Opera 9 i wyżej, FireFox 2 i wyżej, Chrome 1.0 i wyżej, Safari 5Przeglądarka z obsługą ciasteczek i włączoną obsługą JavaScriptZalecany plugin Flash Player w wersji 10.0 lub wyżej.Informacja o formatach plików:
- PDF - format polecany do czytania na laptopach oraz komputerach stacjonarnych.
- EPUB - format pliku, który umożliwia czytanie książek elektronicznych na urządzeniach z mniejszymi ekranami (np. e-czytnik lub smartfon), dając możliwość dopasowania tekstu do wielkości urządzenia i preferencji użytkownika.
- MOBI - format zapisu firmy Mobipocket, który można pobrać na dowolne urządzenie elektroniczne (np.e-czytnik Kindle) z zainstalowanym programem (np. MobiPocket Reader) pozwalającym czytać pliki MOBI.
- Audiobooki w formacie MP3 - format pliku, przeznaczony do odsłuchu nagrań audio.
Rodzaje zabezpieczeń plików:- Watermark - (znak wodny) to zaszyfrowana informacja o użytkowniku, który zakupił produkt. Dzięki temu łatwo jest zidentyfikować użytkownika, który rozpowszechnił produkt w sposób niezgodny z prawem. Ten rodzaj zabezpieczenia jest zdecydowanie bardziej przyjazny dla użytkownika, ponieważ aby otworzyć książkę zabezpieczoną Watermarkiem nie jest potrzebne konto Adobe ID oraz autoryzacja urządzenia.
- Brak zabezpieczenia - część oferowanych w naszym sklepie plików nie posiada zabezpieczeń. Zazwyczaj tego typu pliki można pobierać ograniczoną ilość razy, określaną przez dostawcę publikacji elektronicznych. W przypadku zbyt dużej ilości pobrań plików na stronie WWW pojawia się stosowny komunikat.
Od autorów 9 Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów 11 Rozdział 1 19 Ogólna charakterystyka procesów kształtowania materiałów 19 1.1. Klasyfikacja procesów obróbki ubytkowej 19 1.2. Klasyfikacja procesów obróbki przyrostowej 21 1.3. Klasyfikacja i zasady tworzenia hybrydowych procesów obróbki 26 1.4. Rola hybrydowych procesów obróbki w strategii zrównoważonego wytwarzania i wytwarzania 4.0 33 1.5. Obszary zastosowań hybrydowych procesów obróbki w różnych gałęziach przemysłu 36 1.6. Zastosowanie procesów hybrydowych w mikro- i nanoobróbce 42 1.7. Przyszłościowa wizja obróbki materiałów 46 Bibliografia do rozdziału pierwszego 49 Rozdział 2 53 Fizyczne aspekty procesu obróbki ubytkowej 53 2.1. Zjawiska fizyczne w strefie obróbki konwencjonalnej i niekonwencjonalnej 53 2.1.1. Obróbka skrawaniem 54 2.1.2. Obróbka ścierna 56 2.1.3. Obróbka elektroerozyjna 60 2.1.4. Obróbka elektrochemiczna 63 2.1.5. Obróbka strugą wodną i wodno-ścierną 65 2.1.6. Obróbka wiązką lasera 66 2.1.7. Obróbka strumieniem jonów i elektronów 69 2.2. Charakterystyka mechanicznego oddziaływania na materiał obrabiany 72 2.3. Charakterystyka termicznego oddziaływania na materiał obrabiany 75 2.4. Kształtowanie warstwy wierzchniej materiału obrabianego 76 2.5. Możliwości kontrolowania właściwości użytkowych wyrobów przez kształtowanie hybrydowe 78 Bibliografia do rozdziału drugiego 80 Rozdział 3 83 Modelowanie hybrydowych procesów obróbki 83 3.1. Klasyfikacja modeli procesów obróbki konwencjonalnej i niekonwencjonalnej 83 3.1.1. Modele obróbki wiórowej i ściernej 83 3.1.2. Modele obróbki EDM 85 3.1.3. Modele obróbki ECM 88 3.1.4. Modele obróbki LBM 91 3.1.4. Modele obróbki WJM 94 3.2. Konstytutywne modele materiałowe 96 3.3. Techniki oceny właściwości materiału w warunkach złożonych oddziaływań fizycznych 97 3.4. Techniki modelowania 98 3.4.1. Modelowanie analityczne 99 3.4.2. Modelowanie numeryczne 100 3.4.3. Modelowanie z zastosowaniem technik AI 101 Bibliografia do rozdziału trzeciego 102 Rozdział 4 105 Wspomaganie procesu obróbki skrawaniem i ściernej energią drgań 105 4.1. Klasyfikacja metod obróbki wspomaganych energią drgań 105 4.2. Efekty fizyczne i technologiczne 107 4.3. Obróbka z nałożeniem drgań o niskiej częstotliwości (VAM) 109 4.4. Obróbka z nałożeniem drgań ultradźwiękowych (UAM) 110 4.4.1. Toczenie, wiercenie i frezowanie 110 4.4.2. Szlifowanie i polerowanie 117 4.5. Przemysłowe zastosowania obróbki wspomaganej energią drgań 121 Bibliografia do rozdziału czwartego 123 Rozdział 5 125 Wspomaganie procesu obróbki skrawaniem i ściernej mediami technologicznymi 125 5.1. Klasyfikacja metod obróbki wspomaganej mediami ciekłymi i gazowymi (MAM) 125 5.2. Efekty fizyczne, tribologiczne i technologiczne 127 5.3. Obróbka wspomagana mediami ciekłymi 128 5.4. Obróbka wspomagana mediami gazowymi 133 5.4.1. Obróbka kriogeniczna ubytkowa 133 5.4.2. Obróbka kriogeniczna nagniataniem 139 5.5. Przemysłowe zastosowania obróbki wspomaganej mediami ciekłymi i gazowymi 141 Bibliografia do rozdziału piątego 145 Rozdział 6 149 Wspomaganie termiczne procesu obróbki skrawaniem i ściernej 149 6.1. Klasyfikacja metod obróbki TAM 149 6.2. Efekty fizyczne i technologiczne 151 6.3. Obróbka wspomagana laserem (LAM) 152 6.4. Obróbka wspomagana plazmą (PAM) 159 6.5. Przemysłowe zastosowania obróbki wspomaganej termicznie 161 Bibliografia do rozdziału szóstego 164 Rozdział 7 167 Hybrydyzacja obróbki na bazie kontrolowania różnych mechanizmów procesu (synergii procesów składowych) 167 7.1. Klasyfikacja metod obróbki 167 7.2. Synergetyczne efekty fizyczne i technologiczne 168 7.3. Łączenie różnych sposobów skrawania 169 7.3.1. Frezotoczenie 169 7.3.2. Toczenio-przeciąganie 171 7.4. Łączenie kształtowania ubytkowego i plastycznego (sekwencyjne skrawanie i nagniatanie) 172 7.5. Utwardzenie przez szlifowanie 174 7.6. Przemysłowe zastosowania obróbki wspomaganej synergetycznie 176 Bibliografia do rozdziału siódmego 178 Rozdział 8 181 Hybrydyzacja obróbki elektroerozyjnej 181 8.1. Klasyfikacja metod obróbki 181 8.2. Efekty fizyczne i technologiczne 183 8.3. Wspomaganie procesu EDM energią drgań 183 8.4. Wspomaganie procesu EDM laserem 187 8.5. Wspomaganie procesu EDM polem magnetycznym 188 8.6. Wspomaganie procesu EDM mediami ciekłymi 190 8.7. Szlifowanie EDM 195 Bibliografia do rozdziału ósmego 198 Rozdział 9 201 Hybrydyzacja obróbki elektrochemicznej 201 9.1. Klasyfikacja metod obróbki 201 9.2. Efekty fizyczne i technologiczne 202 9.3. Wspomaganie procesu ECM energią drgań (pulsacyjna obróbka ECM) 202 9.4. Wspomaganie procesu ECM laserem 206 9.5. Wspomaganie procesu ECM polem magnetycznym 210 9.6. Wspomaganie procesu ECM mediami gazowymi 212 9.7. Szlifowanie ECM 216 9.8. Wygładzanie elektrochemiczno-ścierne 219 9.9. Hybrydowe procesy elektrochemiczno-elektroerozyjne 221 Bibliografia do rozdziału dziewiątego 226 Rozdział 10 229 Hybrydowe procesy obróbki przyrostowej i ubytkowej 229 10.1. Techniki nanoszenia warstw w obróbce przyrostowej 230 10.2. Wieloosiowe platformy do obróbki hybrydowej 235 10.3. Programowanie wieloosiowej obróbki hybrydowej 241 10.4. Regeneracja części metodami obróbki hybrydowej 242 10.5. Kierunki rozwoju obróbki przyrostowo-ubytkowej 245 Bibliografia do rozdziału dziesiątego 246 Rozdział 11 249 Ekonomiczność i optymalizacja hybrydowych procesów obróbki 249 11.1. Wskaźniki i modele procesu 249 11.2. Kryteria i algorytmy optymalizacji doboru warunków obróbki 250 11.3. Podstawy optymalizacji 255 Bibliografia do rozdziału jedenastego 259 Rozdział 12 261 Technologiczna warstwa wierzchnia 261 12.1. Strukturalne modele budowy warstwy wierzchniej 261 12.2. Charakterystyka chropowatości powierzchni w różnych metodach obróbki hybrydowej 265 12.3. Fizyczne właściwości warstwy wierzchniej 268 12.3.1. Charakterystyka właściwości fizycznych warstwy wierzchniej 268 12.3.2. Naprężenia własne w warstwie wierzchniej 269 12.3.3. Umocnienie materiału warstwy wierzchniej 273 12.3.4. Zmiany struktury materiału i defekty powierzchniowe 275 Bibliografia do rozdziału dwunastego 276